技術(shù)文章
原位壓力機(jī)保證了檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
原位壓力機(jī)對砌體抗壓強(qiáng)度進(jìn)行現(xiàn)場檢測的設(shè)備,比測試磚及砂漿強(qiáng)度間接推算砌體抗壓強(qiáng)度相比,更為直觀,為房屋的可靠性鑒定,加固,改建,加層及工程事故的分析提供可靠的數(shù)據(jù).原位壓力機(jī)采用航天科技生產(chǎn)的低功耗高精度數(shù)字壓力表,是國內(nèi)體積zui小,集成化zui高的新一代產(chǎn)品,保證了檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
原位壓力機(jī)具有精度高、誤差小、測量準(zhǔn)確等特點(diǎn)，是目前較為常用的一種砂漿檢測儀器。適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評定的設(shè)備。特點(diǎn):噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值、保留峰值。
原位壓力機(jī)安裝與調(diào)試：
1 、開箱后按裝箱單檢查清點(diǎn)零部件數(shù)量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。
2 、將三通直接與手動(dòng)泵出口相連接，再用高壓軟管通過三通將手動(dòng)泵與液壓油缸連接。
3 、關(guān)閉油泵閥門，打開油泵加油蓋，向手動(dòng)泵油箱中注潔凈的46#液壓機(jī)油。
4 、液壓油缸上加一定負(fù)荷如配重塊，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時(shí)，即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，如果一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行，氣排凈后，關(guān)閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次。
原位壓力機(jī)簡介：
1、測試部位選在墻體中部，距樓、地面1m左右的高度處，槽間砌體每側(cè)的墻體寬度＞1.5m，同一墻體上，測點(diǎn)取一個(gè)，并避開挑梁下、應(yīng)力集中部位及墻梁的墻體計(jì)算高度范圍內(nèi)。本工程按規(guī)范要求，取6個(gè)測區(qū)，具體部位詳見試驗(yàn)結(jié)果表1。
2、上水平槽250×240×70，下水平槽250×240×140,上下水平槽對齊,兩槽相距7皮磚，開槽時(shí)，不擾動(dòng)四周的墻體，槽壓面修理平整。
3、在槽間安放原位壓力機(jī)，上槽內(nèi)的下表面和千斤頂?shù)捻斆婢鶆蜾佋O(shè)10厚細(xì)砂，擰緊鋼拉桿并調(diào)整其平行度。正式測試前，進(jìn)行試加壓荷載100KN，檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后卸載，開始正式測試。
4、正式測試時(shí)，分級加荷，每級荷載取預(yù)估破壞荷載的10%，并在1～1.5min內(nèi)均勻完成，然后恒載2min，加載至預(yù)估荷載的80%后，按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。
原位壓力機(jī)具有精度高、誤差小、測量準(zhǔn)確等特點(diǎn)，是目前較為常用的一種砂漿檢測儀器。適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評定的設(shè)備。特點(diǎn):噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值、保留峰值。
原位壓力機(jī)安裝與調(diào)試：
1 、開箱后按裝箱單檢查清點(diǎn)零部件數(shù)量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。
2 、將三通直接與手動(dòng)泵出口相連接，再用高壓軟管通過三通將手動(dòng)泵與液壓油缸連接。
3 、關(guān)閉油泵閥門，打開油泵加油蓋，向手動(dòng)泵油箱中注潔凈的46#液壓機(jī)油。
4 、液壓油缸上加一定負(fù)荷如配重塊，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時(shí)，即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，如果一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行，氣排凈后，關(guān)閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次。
原位壓力機(jī)簡介：
1、測試部位選在墻體中部，距樓、地面1m左右的高度處，槽間砌體每側(cè)的墻體寬度＞1.5m，同一墻體上，測點(diǎn)取一個(gè)，并避開挑梁下、應(yīng)力集中部位及墻梁的墻體計(jì)算高度范圍內(nèi)。本工程按規(guī)范要求，取6個(gè)測區(qū)，具體部位詳見試驗(yàn)結(jié)果表1。
2、上水平槽250×240×70，下水平槽250×240×140,上下水平槽對齊,兩槽相距7皮磚，開槽時(shí)，不擾動(dòng)四周的墻體，槽壓面修理平整。
3、在槽間安放原位壓力機(jī)，上槽內(nèi)的下表面和千斤頂?shù)捻斆婢鶆蜾佋O(shè)10厚細(xì)砂，擰緊鋼拉桿并調(diào)整其平行度。正式測試前，進(jìn)行試加壓荷載100KN，檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后卸載，開始正式測試。
4、正式測試時(shí)，分級加荷，每級荷載取預(yù)估破壞荷載的10%，并在1～1.5min內(nèi)均勻完成，然后恒載2min，加載至預(yù)估荷載的80%后，按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。
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