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DL立式多級泵概述：
  DL系列泵是立式、單吸、多級、分段式離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的80℃以下的液體之用。DLR型熱水泵輸送介質(zhì)溫度為150℃以下。泵為立式安裝，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低，占地面積小等特點，主要應用于城鎮(zhèn)供水及集中供熱系統(tǒng)。

DL立式多級泵的型號意義：
例如：80DL（DLR）×4
80-泵吸入口公稱直徑（mm）
DL-立式多級分段式離心泵
DLR-立式多級分段式熱水離心泵
4-泵級數(shù)
泵的旋轉(zhuǎn)方向：從電機端方向往下看，泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
DL立式多級泵結(jié)構(gòu)圖：

DL立式多級泵結(jié)構(gòu)說明：
  DL型立式多級離心泵由電機和泵兩部分組成，電機為Y型三相異步電機，泵和電機采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進水段、中段、導葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，DL立式多級離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。
         DL型立式多級離心泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端向下看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。
       1、DL立式多級離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費用； 
       2、DL立式多級離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；
       3、根據(jù)實際情況，DL立式多級離心泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
       4、根據(jù)實際情況，DL型立式多級離心泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程；
DL立式多級泵性能參數(shù)表：

DL立式多級泵性能圖譜：

DL立式多級泵安裝尺寸方式：

DL立式多級泵安裝說明：
    1．安裝前檢查水泵和電機的完好情況。
    2．泵安裝位置應盡可能靠近水源處。
    3．泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
接，具體方法見安裝示意圖所示。
    4．直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30～40毫米（準備充填水泥漿之用），然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填
水泥砂漿，經(jīng)3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
    5．安裝管路時，進、出水管路都應有各自的支承，不應使泵的法蘭承受過大的管路重量。
    6泵用于有吸程場合，進水管端應裝有底閥，并且進出口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
    7．在進口管路上裝有過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應是進水管面積的3～4倍，以保證液
體的自由暢通。
    8．為了維護和使用方便安全，在泵的進、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證
泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
    9．進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。

起動與運行：
起動
    l、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應先向進口管路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
    2、關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
    3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應起動，直至找出故障原因為止。
    4、試起動，電機轉(zhuǎn)向應和泵上的箭頭指向*，打開壓力計旋塞。
    5、當轉(zhuǎn)子達到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
運轉(zhuǎn)
    1、泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。
    2、定時檢查電機電流值不應超過額定電流；
    3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
    4、泵在開始運轉(zhuǎn)時應放松填料壓蓋，當膨脹石墨或填料*膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
    5、易損件磨損過大應及時更換。
    6、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機檢查原因。
停車
1、關閉出水管路上的閘調(diào)，關閉真空表旋塞。
2、停止電機，然后關閉壓力計旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié)，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、長期停止使用，應將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。